为了提高减速马达的工作效率，降低耗损程度，就需要使用者对其进行定期除尘，那么在使用过程中应该怎样对其进行除尘呢？

1、减速马达停止运转后、停电，风机继续运转，应把风门打开，使部分碳粉向外排出。

2、停电，再用吹风机对减速马达内部进行除尘。

3、用质软且无i毛头的白布擦拭减速马达内部的绝缘支撑等部位，清理残余碳粉。

4、用毛刷顺着换向器的沟槽方向轻轻刷动，清理附着在换向器表面或积存在换向器沟槽内的碳粉，再用清洁干燥的吸尘器抽吸减速马达内部的碳粉。

在这个科技发展的时代，我们既要保证减速马达的高速运转，又不能***环境，只有对其进行上述处理，才能将这两方面完i美的结合。

超级液压马达的优越性体现

一种静压平衡的高承载液压马达，为改善目前市场低速大扭矩液压马达的现状，发明了一种高承载、高压和使用寿命大大提高的液压马达，此款马达里充分利用了静压平衡的原理，以提高马达的工作性能。

具体的我们可以通过以下四个图示来了解此款马达的特性。

一、当我们的马达在B腔进油的时候，压力油是从配油盘的一平面进油，通过油道至另一平面，因为有一道环型的油槽，压力油能均匀的作用在配油盘的平面上，所以能保证配油盘与接触面的平行工作，能有效减小运动时两个接触面之间的摩擦力，压力油的泄漏量都非常小,容积效率大大提高。动力和速度方面，主要看电机的设计参数，但有刷电机的电刷不可能在很大功率的情况下换向，因为产生的电弧太大，所以一般功率不会太大，我知道的在5P以内，而无刷电机可以做到很大功率。

二、当我们的马达在A腔进油的时候，压力油是从配油盘的圆柱面进油，通过油道至两平面，因为高压油从进油口进入后，有通道可以直接到达马达的两个平面，一个平面的油直接到达马达的工作腔，一个平面的油通过与通油盘的间隙流回至进油口，所以压力油也是能均匀的作用在配油盘的平面上，保证了配油盘与接触面的平行工作，能有效减小运动时两个接触面之间的摩擦力，压力油的泄漏量都非常小,容积效率大大提高。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。

三、首先柱塞的材质我们选取的是20CrMnTi,这个材料适合制作能承受重载荷、冲击及摩擦的重要零件。

在柱塞与轴承套接触面配合面开较大面积的窗口，使高压油能流至此处并产生一个推力至轴承套表面，减小两个接触面的摩擦力，从而达到静压平衡的状态，使马达运行时更加平稳,顺畅,提高机械效率。

由于轴承套结构简单，加工方便，不存在应力集中点，比较可靠，所以轴承套与柱塞配合的这种结构可以承受较大的承载力，提高了马达的工作效率。

马达电机发热比较严重如何解决这样的事情？

一切马达电机都是发热，只是发热水平不一样算了吧。有关各种各样马达电机 马达电机来讲，內部全是由变压器铁芯和绕阻电磁线圈构成的。绕阻有电阻器，接电源会产生损耗，损耗大小与电阻器和电流的平方米正比，这就是说人们常说的铜损，假如电流并不是标准的直流电或正弦波形，还会产生脉冲电流损耗;铁芯有涡流损耗涡流效应，在交替变化电磁场中也会产生损耗，其大小与原材料，电流，頻率，工作电压相关，这叫铁损。铜损和铁损都是以发热的方式主要表现出去，进而危害马达电机的输出功率。马达电机 马达电机一般寻找精度等级和扭矩輸出，输出功率较为低，电流一般较为大，且脉冲电流成份高，电流交替变化的頻率也随转速比而转变，因而马达电机马达电机普遍现象发热情况，且情况比一般沟通交流马达电机比较严重。减速马达的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

马达电机

削减发热，就是说削减铜损和铁损。

削减铜损有2个方位：削减电阻器和电流，这就规定在电机选型时尽可能挑选电阻器小和额定值电流小的马达电机。对两相马达电机，可用串连的马达电机就无须串联马达电机。但是这通常与扭矩和髙速的规定相反感。有关早已选中的马达电机，则应灵活运用控制器的积极半流控制功能和离线功能，前面一种在马达电机处在静态数据时积极削减电流，后面一种果断将电流断开。其他，细分化控制器因为电流波型贴近正弦，脉冲电流少，马达电机发热也会偏少。液压马达的性能检测知识液压马达作为液压系统的动力源和执行机构，它们的性能对整个液压系统的性能有着巨大的影响，因此液压马达性能测试系统研究的意义极为重要而基于虚拟仪器的液压测试技术的兴起和应用，为液压马达性能测试开辟了广阔的发展前景。

削减铁损的方法很少，额定电压与之相关，髙压驱动器的马达电机尽管会产生髙速特点的提升，但也产生i发热的加上。因此理应挑选适合的驱动器额定电压，兼具高速性、单位根检验和发热、噪声等总体目标