液质用氮气发生器报价承诺守信「在线咨询」
作者:东宇2022/8/10 16:14:52








氮气发生器采用的是什么技术呢?

氮气发生器,我们平常虽不接触,但是对氮气,我们应该是非常的熟悉吧,我们在制造氮气时,经常用到的工具就是氮气发生器,那么氮气发生器采用的是什么技术呢?

氮气发生器变压吸附空分制氮是一种抢先的气体别离技术,以进口碳分子筛为吸附剂,选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同,直径较小的气体分子分散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子分散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少,运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,致使短时分内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮别离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。因此,99%的氮气流实际上是1%的氧气加上99%的氮气和其他气体。

氮气发生器段时分后,分子筛对氧的吸附抵达均衡,根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性,下降i压力使碳分子筛免除对氧的吸附,这一进程为再生。根据再生压力的不相同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的完全再生,易于获得高纯度气体。该仪器是一套能提取氮气的设备,它主要应用领域为:航空航天、核i电核能、食品医i药、石油化工、电子工业、材料工业、军i工和科学实验等领域。

氮气发生器

氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中,在混杂器中足够混杂后,进入装有钯触媒除氧器设置配备布置,在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应,抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水,然后氮气接连进入单调器单调,使氮气露i点达-60℃左右,单调器配备两台,其间一台单调器举办吸附单调,另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生,为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘,终i极得到的就是高纯氮气。用户可通过远程监控,达到对设备开机、停机、流量、氮气纯度、空气压力、氮气压力、含水量的全天候监控、调节,不合格氮气实现自动报警和排空。








氮气发生器的工作原理的类型有哪些呢?

氮气发生器是哦氮气用发生器对气相结果有影响,而氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验,与发生器的原理有很大关系,那么氮气发生器的工作原理的类型有哪些呢?

1、采用中空纤维膜分离。

2、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。

3、以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式。

4、电化学分离法和物理吸附法,不过采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。








三种氮气发生器的工作原理

氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验,与发生器的原理有很大关系。氮气发生器的工作原理大致分为三种:1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式;2.采用中空纤维膜分离;氮气发生器使用注意事项:1)使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞,注意清理。3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。下面我们就具体来介绍一下:

一、电化学分离法和物理吸附法:采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。

二、采用中空纤维膜法:氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,i高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气,仅适用于分析组分成分要求不高的行业。

三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离:这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低。









PSA变压吸附制氮原理

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。








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