三种氮气发生器的工作原理
氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验,与发生器的原理有很大关系。9、发生器在正常使用情况下,具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求。氮气发生器的工作原理大致分为三种:1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式;2.采用中空纤维膜分离;3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。下面我们就具体来介绍一下:
一、电化学分离法和物理吸附法:采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。
二、采用中空纤维膜法:氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,i高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气,仅适用于分析组分成分要求不高的行业。
三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离:这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。氮气发生器的氮气纯度为100%减去气流中残留的氧含量,为什么。
制氮机的技术指标:
氮气产量:3~5000Nm3/h
氮气纯度:95~99.9995%
氮气压力:0.1~0.8Mpa(可调)
氮气露i点:-40~-60℃(常压)
制氮机运用范围:
金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水,然后氮气接连进入单调器单调,使氮气露i点达-60℃左右,单调器配备两台,其间一台单调器举办吸附单调,另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生,为下一周期吸附工作做好预备。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。
制氮机在等离子切割领域的应用
等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈钢和铝。用户可通过远程监控,达到对设备开机、停机、流量、氮气纯度、空气压力、氮气压力、含水量的全天候监控、调节,不合格氮气实现自动报警和排空。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割碳钢时,切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
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