制氮机设备日常维护：

对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是：

1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；

2.冷干机的散热器要经常清扫；

3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；

4.制氮机消音i器的排气口要经常检查是否畅通。

5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

氮气发生器技术特点：

·可进行模块化堆叠升级，可与空压机集成使用

·无需维护，连续不间断的情况下可自动运行自我更新

·微电脑控制系统，液晶面板触摸屏设计，可显示预警菜单及功能参数

·氮气发生器具有待机模式功能，显著降低能耗

·机身采用隔音设计及防腐防静电处理，耐用美观

·氮气发生器可长时间7天/24小时不间断、安全运行

首先,氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭,并关闭氮气机的电源开关。等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中,注意消防安全,室内空气流通和清晰)。调节氧分析仪取样和压力调节阀为1.0条,调整抽样流量计,可以提高音量大约注意样品体积不是太大。开始检测氮纯度。2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉。

其次,当0.7 mpa以上的压缩空气供应压力,打开氮总进口截止阀,然后调整安全阀将减少到0.4 - -0.5 mpa,同时观察罐和压力的情况下气动阀工作是否正常。

三,然后顺时针打开氮PLC控制柜主电源开关。观察两个吸附塔压力变化,确定两个吸附塔是否可以正常切换。再生塔的压力为零,即使这两个塔应该接近一半的原始压力列工作压力。

四,打开氧分析仪电源开关,并调整适当的数量的样品流程,氧含量。根据纯度的调整所需要的氮气纯度阀、自动切换后进入纯度氮气储罐,氮气储罐储存氮通常大约0.6 - 0.8 mpa的压力。

五,对于每一个系统和系统的一部分,在氮吸附罐压力达到0.6 mpa时,观察到氮系统正常工作。

六,慢慢打开排气入口关闭阀,调节流量流向额定1/2(***中心供氧系统)。调整氮进气阀的开度调整氮纯度和流。

七、氧含量观察氧分析仪表示服从。当氮纯度要求,然后缓慢打开纯出气阀,将流到所需的流,关闭通风进气阀,当设备的正常操作可以使用了。