三种氮气发生器的工作原理

氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系。氮气发生器的工作原理大致分为三种：1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式；2.采用中空纤维膜分离；3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。下面我们就具体来介绍一下：一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。下面我们就具体来介绍一下：

一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。

二、采用中空纤维膜法：氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，i高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，仅适用于分析组分成分要求不高的行业。

三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离：这是一种新型的空气分离方法，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，仅适用于分析组分成分要求不高的行业。

制氮机采用的制氮方法

制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度地氮气，氮气的纯度连续显示，氮气流量、压力可调，通常使用两吸附塔并联，制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，配置PLC控制进口、阀全自动运行，可实现无人值守，交替进行加压吸附与解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度地氮气。请检查氮气流量显示是否与用气设备的实际用气量一致，若果相差太大基本可断定整个体系有漏气点，请按常见故障进行检查漏气点，并请用皂液检查空气干燥管是否存在漏气现象。

制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，制氮设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少，制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，制氮纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。

技术参数

压力、压强、大气压、绝i对压力、相对压力

气体分子运动时对容器壁的撞击时产生的力称压力。4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。对容器单位面积所产生的压力叫压强。压强的单位习惯上使用毫米国际通用(法定计量)帕(Pa)、千帕(kPa)、兆帕(MPa)。经换算1mmHg=133.3Pa=0.1333kPa，1MPa=1000kPa=1000000Pao1ATA=0.1MPao。

包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝i对压力”，绝i对压力值以绝i对真空作为起点，符号为PABS。

用压力表、真空表、U型管等仪器测出的压力叫“表压力”(又叫相对压力)，“表压力”以大气压力为起点，符号为Pg。三者之间的关系是：PABS==B+Pg。

深冷制氮机可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。