制氮机设备日常维护：

对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是：

1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；

2.冷干机的散热器要经常清扫；

3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；

4.制氮机消音i器的排气口要经常检查是否畅通。

5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

制氮机的技术指标：

氮气产量：3～5000Nm3/h

氮气纯度：95～99.9995%

氮气压力：0.1～0.8Mpa(可调)

氮气露i点：-40～-60℃(常压)

制氮机运用范围：

       金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。4Mpa时）氮气发生器即可使用，同时应注意流量指示是否与用气设备用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

制氮机采用的制氮方法

制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度地氮气，氮气的纯度连续显示，氮气流量、压力可调，通常使用两吸附塔并联，制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，配置PLC控制进口、阀全自动运行，可实现无人值守，交替进行加压吸附与解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度地氮气。制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。

制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，制氮设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少，制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，制氮纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制。

延长氮气发生器使用寿命的办法

氮气发生器如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何***设备。

对于任何机器而言，***都是非常重要的，***好能够有效延长氮气发生器的使用寿命。除了***之外，正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。

操作流程解读：

（一）关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。

（二）在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。

（三）再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

（四）关闭整个系统和系统各部分，吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。