在距今5000~6000年前，中国就已出现了冶金术。公元前5世纪进入铁器时代之后，铁器便成为推动历史进步的重要因素，一度成为生产力发展水平的标志。冶铁是多种技术的结合，鼓风技术就是其中不可或缺的一部分。东宇不断的提升高压鼓风机的质量为我国在清洗高压鼓风机设备地生产提供支持。我国古代的冶金机械鼓风技术经历了从间歇鼓风到连续鼓风的发展，鼓风设备则从皮橐发展到木扇、活塞式木风箱，其间还出现了马排与水排。鼓风设备的发展既是冶铁技术进步的重要部分，同时又作为机械 技术的一种受到机械技术整体水平的影响。中国的冶铁机械在社会政治、经济、技术水平等多种因 素合力作用下表现出特有的发展脉络。

从理论上讲，鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。如流量减少到额定流量的60%时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达17%之多。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管性曲线，以得到所需工况

进入近代以后，出现了蒸汽和电等新的动力源，于是开发出了很多使用气压的装置，用于诸如蒸汽机车的空气制动器、自动门的开门关门等用途。

现在，鼓风机和压缩机不仅积极内置在各个工业领域的分拣装置、运输装置、加工装置、组装装置、包装装置等设备中使用，甚至还内置到个人计算机和家电产品等中，为实现产品的小型化和做出贡献。

鼓风机选型的正确与否、安装质量好坏将对风机安全、可靠、合理运行及经济效益都有较大的影响。有以下几点需要在选型时注意。1、风量、风压。鼓风机的风量和风压是风机选型中两个重要的基本参数。鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，大型高炉将逐步改为高压炉顶，其压力为 0.1 MPa～0.25 MPa；也决定炉内阻力及管路损失； 高炉风机的压力还要保证高炉情况恶化时也能安全操作。其压力范围如下：低压：风机全压H≤1000Pa中压：1000Pa<。由于气候条件的变化以及工艺操作本身的波动，使得所需的风量和风压也需相应变动，因此使得鼓风机不能固定在一个工况点运行，而是在一个运行工况区。在选择鼓风机时，应尽量使鼓风机的运行工况包含 在风机特性曲线的有效使用区范围内。