减速马达在工业的应用

　　随着减速马达行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了减速马达，也有一批企业进入到了减速马达行业， 减速马达广泛应用于钢铁行业、机械行业等，21世纪流行的微型减速马达优点是简化设计、节省空间，而功率和减速比、扭矩不减小。减速马达一般是通过把电动机、内燃机或其它高速运转的动力设备，通过减速马达内部大小不同的齿轮组合来达到增矩减速的效果。2、好处为在控速方面比较简单，直流马达只须控制电压大小已可控制共转速，但此类电动机不宜在高温、易i燃等环境下操作。

　　工业的发展，促使减速马达被越来越多的人知晓，想要更好的使用减速马达用于工作、在工作中发挥出主要的效果，就要对上述知识有所了解哦。

无刷电机的特性

目前新型无传感器无刷电机已投入市场，其驱动控制系统有以下优点。

1.省去了电机内部容易损坏的霍尔传感器

目前的电动自行车直流无刷电机内部安装有霍尔位置传感器，用来检测电机的转子位置，控制系统根据传感器提供的转子位置信号来控制电机的运转。霍尔位置传感器不耐高温、怕静电，电机接错线会损坏，霍尔元件安装工艺复杂，霍尔位置传感器损坏后电机就得返修等诸多问题阻碍了无刷电机的发展，而无位置传感器直流无刷电机控制器省去了位置传感器。气动马达所连接的管道内应当安装空气过滤装置、油雾器和气控阀，以保证管道内气体清洁、气压稳定。

2.减少了电机及控制系统的引线数量

由于普通无刷直流电机内部安装有位置传感器，使三相无刷电机的引出线要8根，而无位置传感器只要3根引出线就可以了。

3.大幅度提高电机及控制系统可靠性

由于省去了电机内的转子位置传感器，使电机与控制系统的连接线由至少8根一下子减少到了3根，同时接插件也相应减少，这样就大大提高了电机及控制系统的工作可靠性。又由于没有了电机内部的位置传感器，使电机可工作于高温、潮湿等各种恶劣环境下，扩大了无刷直流电机的应用范围，电机寿命也大大延长。6、效率：指在额定负载情况下，减速器输出功率与输入功率的比值。

4.降低电机生产成本，简化生产工艺，缩短电机开发周期

由于省去了电机内部的霍尔位置传感器，有效地降低了电机生产成本，取消掉霍尔位置传感器简化了生产工艺，设计时也不用考虑位置传感器，缩短了电机开发周期，生产效益明显得到提高，电机可以做到真正的免维护。

5.提高了电机的工作效率

这种电机通过电机在转动时电机线圈产生的反电动势来检测转子的位置，因此做到了转子位置的精i确检测与控制，消除了位置误差，同时也消除了传感器一致性不好造成的转予位置检测误差，提高了电机的工作效率。

6.提高整车的质量

由于控制器与无刷电机之间只有3根主相线连接，方便了整车的接线，而且避免了因位置传感器接插件氧化后接触不良使无刷控制器损坏的情况发生，整车质量得到大大提高。

电动机节能的措施

       电动机是各工矿企业必不可少的生产设备。如何使电动机在生产中降低能耗、节约电能、发挥效益?应从以下几个方面综合考虑。

　　合理选用电动机类型。Y系列电动机是***统一设计的新系列产品，是国内目前较***的异步电动机，其优点是、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用节能的品牌，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。

　　合理选用电动机的额定容量。***对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%～之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了***，而且它的效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。典型的感应电动机应用非常广泛电动用途众多，大至重型工业，小至小型玩具都有其踪迹。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提，一般负载率保持在60%～较为理想。

　　老式电动机的节能改造：(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提1.35%～2.55%。(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。在目前用于传递动力与运动的机构中，越来越多的行业和企业运用到了减速马达，也有一批企业进入到了减速马达行业，减速马达广泛应用于钢铁行业、机械行业等，有些小型的减速马达还广泛应该于电子锁具、光学设备、精密仪表、***设备领域中。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。

　　电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。

　　提高电动机的电压。当异步电动机轻载时，降低其外在的电源电压，可以实现节能。

　　提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。