制氮机系统原理

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。一段时间后，cms被吸附的氧分子饱和，需要进行再生，再生是通过降i压和。

碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:

一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。（3）***少使用方便：工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建***，操作简便，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。

变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。

液质氮气发生器知识简介

液质氮气发生器的工作原理：膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力—膜两侧压力差作用下，渗透速率相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫i化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相当慢的气体如氮气、Ar、甲i烷和一i氧化碳等滞留在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆i炸的***。

该仪器的特点主要是：流程简单，结构紧凑，节省空间。可通过增加膜组件扩大系统的产氮量。

液质氮气发生器的主要技术参数：

氮气纯度：95~99.9％

输出流量：0-30L/min（0-60L/min）

输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa )

***大功率：220W

工作电源：220V±10％；50HZ±5％

环境条件：

环境湿度：0-40℃

相对湿度：≤85％无大量粉尘及腐蚀性气味

外形尺寸：300x200x1300mm

重    量：30Kg

制氮机的稳定性怎么样

制氮机稳定性制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。影响制氮机整体稳定性主要有以下两点：

1、 控制阀门：对于科学选购制氮机来说要把控的道关就是阀门，阀门的选择主要从以下几方面来说： a.材质性能好，不漏气; b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作; c.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命;

2、碳分子筛主要从以下几个指标来判断 a.硬度 b.产氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填装密度制氮机有两种：膜分离制氮机，PSA制氮机。膜分离制氮机：产出的氮气纯度可达到99.9%或氧含量<=1000ppm。膜分离制氮机的优点：启动快2~3分钟就可生产出合格氮气，可随时开停，系统稳定可靠，氮气纯度波动小，维护量小，维修简单;缺点：相对PSA制氮机***高。氮气发生器的周期性维护工作很重要氮气发生器务必进行周期性的维护，主要包括冷凝水的排放及定期更换气体过滤装置。 PSA制氮机：采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附工艺,直接生产出氮气纯度为99.99%或氧含量<=100ppm)的氮气充入设备。 现在市场上基本使用的是PSA制氮机。