氮气发生器的使用方法和注意事项

氮气发生器是一种***的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

氮气发生器的使用方法：

1） 接通电源，将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好，打开氮 气发生器显示屏上的开关（注意将氮气发生器后面的阀门打开）；

2） 注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar 左右，氮气纯度要大于99%；

3） 质谱使用结束后，待Desolvation Temp降至60°C以下，再关掉API GAS

， ***后关氮气发生器。

氮气发生器使用注意事项：

1）使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。  

2）仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。

3）仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。

4）氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。

5）仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。

6）如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。

现有封装制氮机生产线的改造问题？

温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高，设备的设定稳定和实际稳定就相差较小，温度补偿能力快，生产柔性系数就大，可以适用不同的生产量，不同热容大小的产品，如果温度性不好，实际的无铅焊接峰值温度240℃，设定温度就会达到290℃甚至更高，导致高温下热风电动机的使用寿命减少，温度是一个很重要的参数，它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。膜分离制氮机就是根据以上原理，已压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。根据无铅回流焊的工艺特点，论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案，给出了氮气保护系统的评价标准，对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。

电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势，我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前，***实现电子信息产品的无铅化，当电子组装逐渐实现无铅后，无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。PSA制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进，满足无铅化焊接的要求，主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。二、采用中空纤维膜法：氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，i高可得到99。实施无铅化电子组装，许多企业并不主动，而是在各种压力下才转为无铅技术，压力主要包括法令规定、环保意识、市场利益、用户需求，***物质管理处理和无铅技术方面等。

氮空气压缩机压缩,在寒冷和干燥的冷冻干燥为了实现PSA氮系统输送空气露i点要求,然后通过一个过滤器来去除油输送空气和水进入空气缓冲罐减少压力波动,通过压力调节阀调节到额定工作压力,打发两个吸附器,空气在这得到分离,产生氮饲料空气进入吸附器,输出氮,另一个吸附器再生压力,两个吸附器交替工作,连续的原料供应空气,连续输出氮,氮氮气缓冲罐,通过仪表测量、分析和检测仪器,合格的多余的氮,氮通气失败。氮气发生器技术参数氮气发生器适用于国内、外生产的各种型号的气相色谱仪，可产生高纯氮，取代高压气瓶。