直流减速马达一般均安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是为了细化晶粒、改善***，提高切削加工性能，为淬火和热处理做好准备。

直流减速马达淬火后高温回火的方法为调质，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，调质处理后得到回火索氏体，Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能，截面尺寸大或重要的调质工件，应采用42CrMo钢工件淬火后油冷，42CrMo钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。二、起动继电器起动继电器的结构简图如图左上角部分所示，由电磁铁机构和触点总成组成。

零件经调质后具有良好的综合力学性能，但不满足其工艺要求，所以要进行感应表面淬火已达到所要求的力学性能，感应加热淬火后硬度较高，除磨削外不宜再进行其他切削加工，因此工序位置一般安排在半精加工后，磨削加工前，经淬火后表面获得高硬度、高的耐磨性，而心部仍维持良好的综合力学性能，为降低表面淬火的淬火应力，保持高硬度、耐磨性，淬火后应低温回。2、电调本身使用类似PID的方式锁定转速,在M8/12Mhz下,只能处理5000RPM以下的锁速。

微型电机的质量好坏该如何判断？

提到微型电机很多***者都不陌生，因为它是传动设备工作中的重要部件作为动力源泉，少了它传动设备整个系统都会瘫痪，不能生产任何产品，所以一个高质量绝i对***的的电机将是体制运转的关键，电机公司抓住这一点，致力研究出了高速运行，且质量绝i对的微型电机电机。它运行稳定，不容易出现一般电机运行过程中的故障。导致电喷发动机启动故障因素较多，下面分析的故障都是在蓄电池电压、启动系统工作正常、发动机具有良好的压缩和火花、排气净化装置工作正常的情况下发生的。

微型电机的质量高低以及运行状态是否平稳是评判电机好坏的重要因素。电机公司齿轮微型电机电机质量的好坏取决因素有多方面，的齿轮微型电机电机首先在选用材料上要求质量优越，如电机铁心的质量，铁心的质量，对电机产品质量产生很大的影响，如槽形不整齐将影响嵌钱质量，毛刺过大，铁心的尺寸准确性、紧密度等将影响导磁性及损耗，电机带负载能力降低。微型电机电机如果使用时间很长了，或电机质量不好，带负载能力会降低。二、库存***如果马达储藏于非恒温环境超过3个月或恒温环境超过12个月，马达必须灌满液压油，如图所示放置。

这时电机的噪音也会比正常时大。如果微型电机电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳，电机固定不稳等。总之，若能够做到以防为主，防预结合，针对问题，解决问题，会有利于微型电机电机的长久耐用。因此，保证铁心冲片和铁心的质量的选择是提高微型电机电机质量的重要环节。无连杆式液压马达摆缸式液压马达滚柱式液压马达轴向柱塞马达双斜盘式柱塞马达轴向球塞式马达摆线马达:是一种内啮合摆线齿轮式的小型、低速、大扭矩的液压马达。

直流减速马达放置一段时间不用，再次启用时绕组绝缘阻值会降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，使绝缘电阻、吸收比达到规定值。下面介绍几种简单的直流减速马达烘干法：

1、外部热源加热法

先将受潮减速电机拆检后，用大功率的白炽灯泡放入减速电机内部对其进行烘烤，或是将减速电机放入烘房内进行干燥。此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型减速电机。

2、电焊机干燥法

①交流电焊机干燥法：操作前先将受潮减速电机绕组的接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到减速电机额定电流的。用交流电焊机干燥减速电机不用对减速电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下减速电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好。气动马达的工作一段时间内必须进行维修和***，一般来说叶片式气动马达的工作维修期是800小时，活塞式马达的工作维修期是1100小时，齿轮式气动马达的工作维修期是1500小时。

②直流电焊机干燥法：操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。用直流电焊机干燥受潮减速电机操作方便同时可对大中型减速电机、高压减速电机进行长时间干燥。