日立鼓风机是一种耐高温、低噪音，质量轻及性能稳定的鼓风机。

日立鼓风机具有耐高温、低噪音，质量轻及性能稳定等特点。型号有标准型、高风压型、低噪音型、安全防爆型及高风压两段型等型号规格。

日立鼓风机主要特点： 

1、独特叶片：采用单测帽型密封设计，风量与风压无脉动现象，性能稳定，可以正逆向运用而无损风压。

2、强力的日立马达：采用耐高温，高强度的日立全密闭式马达，由于使用的绝缘材料，可发挥优异的绝缘耐力，同时也采用日立公司开发的封装润滑脂的密封式滚珠轴承，大大的延长使用寿命。

3、空气清静，不含油气：在叶片与马达之间有防尘设计，可防止油气进入。

4、低噪音：由于鼓风机通路径采用理想的形状即适当的吸音式消i音器，使高频声音降低。

同时，高经度机械加工处理，使旋转部份保持动态平衡进而减少振动，减低噪音。（开放状态1.5M处为56-82分贝）在国内PCB业界主要使用于电镀液搅半级利用高峰压产生之风刀效果将水洗后的PC板吹干，节省了干燥炉的使用也大量的降低生产成本。

浅析防爆鼓风机市场发展

防爆鼓风机的性能参数中，较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转数等，这都是在选型过程中必须关注的。中压风机的气体流量参数，代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积，而中压风机的压力是指在中压鼓风机工作过程中，内部的气体压力值。浅析防爆鼓风机市场发展防爆鼓风机的性能参数中，较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转数等，这都是在选型过程中必须关注的。中压风机的效率，是指中压风机的轴功率和实际处***体的有效功率之间的比。

目前，离心风机的全压效率大约在90%左右，而在离心风机的未来发展中，效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。

节能减排是***十二五规划的一个***，更是我们华冠鼓风机大力发展的方向。例如，气体流过节流装置后气流的压力会相应的减少，也就是他们损失了高压防爆风机的有用功。1、风量估算是按照建房面积来确定的，例如：面积600后乘以层高就是容积，然后确定每小时换气次数，乘以容积，就是每小时需要的总风机的风量。由于这一切都是在高压风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了高压风机的能量。风机工况点是风机的某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。

高压送风机运转时，马达所消耗的电流会随着压力和真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，应尽可能加大出风口的截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。具体操作有以下几种：

一、送风用入口应加装适当的过滤器

1、出气孔的总截面积应大于风机出口的截面积的1/2。

2、如用于水中送气，其水深压力应在型号目录上所标示静压值之70%以下。

3、用于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常，故应使用铁管1M以上。

二、吸风用出口处可加装消声器，吸入孔的总截面积应大于风机入口截面积的二分之一。

三、过滤器简单的清理方法，将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上的污垢或灰尘去除，清洁后将高压送风机旋回即可使用。

在距今5000~6000年前，中国就已出现了冶金术。公元前5世纪进入铁器时代之后，铁器便成为推动历史进步的重要因素，一度成为生产力发展水平的标志。冶铁是多种技术的结合，鼓风技术就是其中不可或缺的一部分。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。我国古代的冶金机械鼓风技术经历了从间歇鼓风到连续鼓风的发展，鼓风设备则从皮橐发展到木扇、活塞式木风箱，其间还出现了马排与水排。鼓风设备的发展既是冶铁技术进步的重要部分，同时又作为机械 技术的一种受到机械技术整体水平的影响。中国的冶铁机械在社会政治、经济、技术水平等多种因 素合力作用下表现出特有的发展脉络。

鼓风技术是将一定压力的气流鼓入炉内，使燃料充分燃烧，提高炉温，提高冶炼效率。鼓风设备是鼓风技术实施的物质基础。早期冶金可能使用自然风，后来随着对高温的需求而发展为强制鼓风。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。早用于强制鼓风的器具是扇和吹管（橐）。辽宁省凌源县牛河梁发现的炼铜坩埚炉残片是吹管鼓风的典型考古实证，内蒙古赤峰市林西县的大井古铜矿遗址（夏家店上层文化，距今约2700年~2900年）也发现了陶质鼓风管1个。这些发现表明，青铜时代早期已经出现较原始的鼓风设备。据现有考古发掘材料可知：我国早在西周时就已使用一座炉配四具鼓风器的冶炼设备。