氮气发生器技术特点：

·可进行模块化堆叠升级，可与空压机集成使用

·无需维护，连续不间断的情况下可自动运行自我更新

·微电脑控制系统，液晶面板触摸屏设计，可显示预警菜单及功能参数

·氮气发生器具有待机模式功能，显著降低能耗

·机身采用隔音设计及防腐防静电处理，耐用美观

·氮气发生器可长时间7天/24小时不间断、安全运行

氮气机的种类

一、变压吸附制氮设备

(一）变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，终形成的产品气纯度i高可达99%，气体流量>。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。

（二）变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

（三）变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。

二、膜分离空分制氮设备

（一）膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。

（二）膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响运用，待全体换液后就好。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快i（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。

制氮机维修***的注意事项：

1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换;

2、精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性炭(活性炭过滤器)：每6个月更换;

5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换;

6、电磁阀寿命正常为5-10年;

7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;

8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异;

9、制氮机碳分子筛：根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异，一般为5-10年无需更换;

10、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀;

制氮机使用过程中我们要做到尽量去***而不是等制氮机坏了去维修，这样的理念才是正确的。