氮气发生器知识大全

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。

氮气发生器的特点：

1.独特的防返液装置，确保仪器绝i无返液现象。

2.采用***的开关电源，提高电解分离效率。

3.改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。      

4.电解分离池电解面积大，池温低，产气量大，氮气纯度更高。

氮气发生器主要技术参数：

1、氮气纯度：＞99.997%

2、输出流量：0‐700ml/min

3、输出压力：0–0.5Mpa（出厂设定0.4Mpa）

4、工作电源：220V±10%；50HZ±5%

5、***大功率：150W

6、外形尺寸：320*180*350mm

高纯氮气发生器工作原理:

氮气发生器的工作原理是以电解法产生氢气，它以氢氧i化钾水溶液为电解液，以贵金i属做电极，采用上海气谱i新膜分离技术将氢气和氧气彻底分离，并在电解池中采用了过度族金属催化技术，使产氢纯度含氧量小于3PPM。

高纯氮气发生器具有体积小、重量轻、产气纯度高所需流量自动跟踪等特点。高纯氮气发生器仪器配备了***的自动排空装置及防过液装置，提高了自动化程度，低液位提醒装置更能有效保护电解池。使用户操作更方便，更安全可靠。

高纯氮气发生器技术指标：

输出流量 300型0-300ml/min；500型0-500ml/min

输出压力 0.4Mpa （出厂设定）

氮气纯度 99.999％

i大功率 300型150W；500型180W

工作电源 100～240VAC 50/60Hz 1A

环境温度 5℃～40℃

相对湿度 ＜85％

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的***规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。