ZJQ 型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

(4)对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵，手按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙(对于机械密封式渣浆泵，在机械密封安装正确的情况下，叶轮间隙一般不再做调整)。该系列泵随着轴功率的不同，托架型式也有所不同。

(5) 脱开电联器，开动电机，检查电机转动方向，应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动，严禁电机带泵反转，否则叶轮将

脱落而造成事故。

(6) 直联传动时，泵轴和电机轴应对中，以免引起振动和磨损。

ZGB系列渣浆泵维护***：

为使泵安全经济地运行， 应注意日常的维护。维护***请注意以下几个方面:

 1轴封的维护

定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封，要确保高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。

2?、叶轮的调整

为使泵合理运行，对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。

3轴承润滑

定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50°C时，建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°C时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。

D产品系列单壳泵是我公司设计开发生产制造的新型率环保节能、抗腐蚀、抗磨损蚀泵。该产品系列泵在水力方案设计、详细设计以及复合材料上，消化了世界各地同业竞争的优点并各个方面科技创新。具有率环保节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便快捷等特点。该型泵可普遍应用于电力安装工程、冶金工业、煤炭、建材装饰等加工制造业输送含有固体细颗粒物的料浆。如：发电厂水力除灰，冶金工业厂矿企业浆输送，洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的大浆体的净重量质量浓度：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。