磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。

渣浆泵工作原理

渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与电动机连接形成一个整体。当电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转即叶轮对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经出管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下(一- 般是大气压强)，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶轮传递并转化为被抽升流体的压能和动能。 

(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。

(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处***量:起动前，先打开轴封水，如果***量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至

***呈点滴状为止。开泵后，如果***量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使***量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少***量。

(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。

启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。

ZIQ型潜水渣浆泵的电机是位于潜水渣浆泵的上部，整体是一个干式的密封腔体,有定子、转子、电机壳、电机上端盖、电机下端盖、上下轴承、电缆等部件组成,其中上下轴承支撑整个转子，机壳的作用主要是固定和支撑定子铁心，电动机运行时,因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机壳,再由机壳表面散发到周围水中。

由于电动机要潜入水中工作,所以要求整个电动机必须是完全密封的，以防止电机故障。潜水渣浆泵整个机组的密封分静密封与轴向动密封两部分。静密封的部位有:电缆引出线处的密封,采用的电缆头制作技术，且在电缆外表面套上橡胶套，用电缆压盖压在接线盒上，然后在接线盒内部灌上环氧树脂保证了电缆引出线处密封的可靠性。接线盒盖与电机上端盖处的密封、电机上、下端盖与电机壳处的密封、油室与电机下端盖、油室与油室下盖板间的密封、进水检测组装与电机下端盖间的密封、油室下盖板与油封组装间的密封均为止口精密封,均采用“O”型丁睛橡胶圈密封方式,保证了密封的可靠性。