SP立式液下泵主要用于液体的提升、输送及循环的，应用在污水、废气、电镀、涂装等领域，它的原理是是通过电机转动带动叶轮产生的离心力将水打出来的。所以立式液下泵也称立式离心泵。

SP立式液下泵包括以下配件：1.马达

　　2.轴心键

　　3.液封陶瓷

　　4.液封陶瓷O环

　　5.液封

　　6.轴套螺丝

　　7.轴心筒套

　　8.主体

　　9.主体螺丝

　　10.排放螺丝垫片

　　11.排放螺丝

　　12.前封盖螺丝

　　13.叶轮管O环

　　14.叶轮

　　15.叶轮螺母O环16.叶轮螺母

　　17.前封盖O环

　　18.前封盖

　　19.排气阀

　　20.排气阀垫片

　　立式泵有个重要的配件叫液封（V环）。电机运转时产生的离心力促使液封自动张开，当停止运转时离心力就会消失，同时由于液封本身的弹性它会自动弹回，从而阻挡化学气体上升，保护电机和轴承不被腐蚀

2、转速比较低

一是由于有些用户因立式渣浆泵原配的电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二 是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

液下泵的运用层面: 1.介质温度不超出70°C ,介质轻中度为1~ 1.3kg/dm3。 2.铸铁原材料的运用介质pH在5 ~9范涠内。 3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。 液下泵的运作: 1、注意泵滚动轴承温度,不能超出外界温度35度但不能超出75度。 2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。 3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换- -次。 4、维护***弹性联轴器,注意电机轴承温度。 5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。 6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5 米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。 7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。

FY系列液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合同类产品的***技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮，使泵节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

FY型液下泵产品特点

a、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

b、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

c、采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。