一、压紧

压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动按钮，油泵开始工作，然后再按- -下“压紧'按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

二、进料

当压滤机压紧后，即可进行压滤机进料操作:开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤-段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

板框压滤机进料泵采用的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比-般杂质泵更陡, 非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压仂喂料与小流量,压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。

板框压滤机进料泵性能特点：

①水力设计,结构设计***新颖,,耐磨蚀,运行平衡可靠。

②结构简单,拆装方便,检修时无需拆入料管。

③前期入料流量大、压力低。

④后期压榨流量小、励高。

⑤副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封。

⑥压滤机入料不用变频调速,输送浓度高。

用户在使用压滤机入料泵的时候比较容易损坏，这是为什么呢？很多人会想到是泵的本身质量不好，其实不然，这与泵的平时的维护***有很大的关系。尤其是压滤机入料泵输送的介质是腐蚀、摩擦力较强的介质，更加要注意维护。

   1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，不能造成轴封漏浆。

   2、更换轴承时，要确保轴承组件内干净没有灰尘，润滑油要清洁，不能被污染。泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，***高不超过750C。

现在对压滤机泵的使用不仅仅是性能好，而且还要无污染、安全性好。现在是节能环保的时代，有些泵设备不符合时代的发展将会被淘汰。如今压滤机泵要符合哪些要求？

1、安全性高：安全出产是企业发展的基本条件，关系到企业员工以及设备的安全，尤其是特殊的职业，比如化工厂、炼油厂等，出产的原材料腐蚀性强，可燃性高，属于风险***，如果泄漏的话会对车间工人的身体形成伤害，乃至引发火灾***等重大事故。所以无泄漏压滤机泵达到这个要求，在这些行业的使用毫无压力。