压滤机入料泵采用特殊的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其特殊的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

无泄漏压滤机入料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵***问题在多数泵类产品中广泛存在，主要原因为技术落后，达不到***水平，解决泵***一直是泵类企业研究的***。

近些年随着社会的发展，各行业特别是工业生产，对环保的要求越来越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行业，这些行业产出的废料化学成分高对环境的危害污染为严重，是需要***治理和改进的行业。

无泄漏压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一，在一些对环保要求高的行业是，主要应用于以下行业中：

石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于、易挥发、***、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。

压滤机入料泵输送的物料为固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有杂质多，其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。比如输送物料中常见的就是含有***，同样的酸性如果在化工厂，***的浓度一般很高，需要用的合金不锈钢材质的泵。而压滤机入料泵输送同样酸性的物料，物料浓度通常较低，使用普通的304不锈钢材质就能满足要求。所以说压滤机入料泵的材质与其他耐腐蚀泵的材质有些不同，要求比较低，节约了成本。