4、水流进出水管的阻力损失太大

有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。-般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。

构造表明：SP型液下泵的泵体、离心叶轮和挡雨板均用金属复合材料生产制造。构造简洁明了，安装便捷，泵用地脚螺栓固定不动在支架上，支架上方放置轴承体，轴承体靠泵端采用双列锥体滚子轴承轴承，驱动器端采用单排圆柱体滚子轴承轴承，能承担泵的径向负载。轴承体里安装有电机座或电机支架，能够采用直联传动系统或三角同步带传动，并且能够便捷地拆换皮带盘，以更改泵的转速比，考虑工祝转变或泵损坏后特性的转变。支架上含有两开的安装板，安装板能够便捷地架在钢架结构基本或混泥土基本上，泵应渗入渣浆池中工作中，泵体吸进口含有过滤网，可避免大颗粒物进到泵内。

液下泵的运用层面: 1.介质温度不超出70°C ,介质轻中度为1~ 1.3kg/dm3。 2.铸铁原材料的运用介质pH在5 ~9范涠内。 3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。 液下泵的运作: 1、注意泵滚动轴承温度,不能超出外界温度35度但不能超出75度。 2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。 3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换- -次。 4、维护***弹性联轴器,注意电机轴承温度。 5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。 6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5 米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。 7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。

3.机封选用双道串连密封性，材料为硬质的耐磨损钴合金，具备、耐磨损等特性，能够 使泵安全性持续运行8000钟头左右。

 4.泵结构紧凑，重量轻，挪动便捷，安装操作等特性。 

5.可依据客户必须配备液位全自动控制箱，依据需要液位转变，自动控制系统泵的起动与终止，不需专职人员照看，方便使用。 

6.泵为立柱式构造，工作中时泵壳浸在液體中因此非常容易起动，找不到排气管抽时间难题，另外具备无渗漏等特性，液下深层达到0.5～7米。 

7.接轴构造靠谱，泵与电机选用连轴器连接，泵轴发展趋势规格高精密，确保了泵稳定运行，留出充足的安全性能。 

8.在应用水泵扬程范围之内确保电机运行但是载。

 9.泵有单管安裝和两管安裝二种，支撑板件有园盘和方盘安裝。