灵谷泵业制造有限公司

在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等流体的输送作业，而且，在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤机的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常运行。选煤厂使用的是ZJ系列渣浆泵和AH、ST系列渣浆泵。主要生产厂家石家庄工业泵厂，ZJ系列

自主研发，AH、ST系列引进沃曼技术。

ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。其所能处理浆体的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%;根据用户需要可串联进行运行。密封形式：ZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。（1）副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。（2）机械密封：采用的密封技术，密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。

渣浆泵使用注意事项如下：1、渣浆泵停泵前准备工作关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

使用渣浆泵的过程中，可能会出现渣浆泵不上料及上料不好的现象，出现这种现象的原因是由三种情况导致的：

一是由于物料的浓度过大，就会出现积聚在管路及泵内的现象，从而影响正常上料。

二是在管路上出现问题：上料管堵塞，这种情况的出现一般都是因为停车时放料不够干净，导致管道堵塞，这种情况下会出现泵的空转。入料管堵塞，就可能会出现泵打空、吸空的状况。

三是在泵上出现问题：首先要检查泵的入料阀门是否处于打开状态，在打开的情况下要将物料注满泵内。入料阀门开的不或者没有注满物料都会导致以上状况。其次是因为泵的叶轮损坏或者堵塞，如果泵停车时间过长，同时放料又不，介质很容易滞留于水轮孔堵塞在泵内，或者大块颗粒将水轮孔堵塞，导致水轮旋转力度过小不能产生足够的离心力，从而产生泵不上料及上料不好的情况。再者，皮带老化和过松都会导致泵轴丢转，达不到泵本应的额定功率，就会出现上料不好的情况。