化工泵密封形式编辑主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它***物质***，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。二、垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。


在日常检查大家要对化工泵除充分运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。检查各部分仪表指示的压力、电流、电压、流量、温度是否正常，有没有变形、变样以及有没有出现泄漏、堵塞物等等；听听各部分有没有异常的声响，如像撞击声、折断声、摩擦声等等，同时也要注意化工泵的振动是不是很大，使用化工泵为了保证工作效率，大家每天至少要检查两次，就算是自动化程度较高的泵，也需要做定期的检查。


工作要求：在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、、、***强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

一，耐腐蚀化工泵启动

1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：

2、点动电机，从电机端看，检查转向是否符合箭头所示方向。

二、耐腐蚀化工泵的运行：

1、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；

2、泵在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；

3、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表。

三、耐腐蚀化工泵的维护：

1、应经常检查泵在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机；

2、经常检查电机外壳的温度变化，其温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；

3、泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。