特殊情况：

1）有计量要求时，采用计量泵。

2）扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选时，可用往复泵，如汽蚀要求不高时也可以采用旋涡泵。

3）扬程很低，流量很大时，可选轴流泵和混流泵。

4）介质粘度很大（大于650~1000m㎡/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。

5）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4 m㎡/s时，可选旋涡泵。

6）对于启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

板框压滤机进料泵的重要作用：　

进料泵在板框压滤机中起重要作用，直接影响整个设备的效率。

板框压滤机使用离心泵将滤料打散到滤室中再进行固液分离，后来由于这种泵容易磨损，渐渐用隔膜泵来替换。隔膜泵是依靠隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。在控制过程中受到调节器或计算机控制信号，调节被调介质的流量，达到自动化生产。它的作用主要体现在对温度、压力、流量、液体等的调节和控制。

现在小型板框压滤机主要用离心泵，而隔膜泵主要用于大型板框压滤机。隔膜泵的震动强，对设备作用大，始终，不会因为磨损而效率变低，而且更换费用低，运行安全。另外应用范围广，低粘度、高粘度、腐蚀性高的都可以运送。

压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。

压滤机入料泵叶轮在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：

一、叶轮开裂或表面出现裂纹。

二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。

三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，复价值者。

四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。

压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。

　　板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。