泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

板框压滤机进料泵采用的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比-般杂质泵更陡, 非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压仂喂料与小流量,压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。

板框压滤机进料泵性能特点：

①水力设计,结构设计***新颖,,耐磨蚀,运行平衡可靠。

②结构简单,拆装方便,检修时无需拆入料管。

③前期入料流量大、压力低。

④后期压榨流量小、励高。

⑤副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封。

⑥压滤机入料不用变频调速,输送浓度高。

在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。

更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是，压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝，即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作

压滤机泵不出水：压滤机泵不出水时压力表以及真空表指针剧烈跳动的原因是压滤机泵吸入管没有注满水-解决办法是注满水，或者压滤机给料泵吸入管堵塞亦或是阀门开启不足-解决办法是开启压滤机泵进料口阀门并清理堵塞物，在一点是压滤机入料泵吸入管，仪表处或者填料处严重漏气-解决办法是找出漏气点处理好漏气现象。压滤机泵不出水，真空表指针剧烈跳动：1.进口阀门没有打开或者堵塞-解决办法是开启阀门并清理淤堵。2.吸水管路阻力太大或者堵塞-解决办法是改进吸水管路设计并清理淤堵。3。吸水高度高于压滤机泵，超高了-解决办法是降低压滤机给料泵的水平安装高度。 　　压滤机泵不出水，压力表显示有压力：1.出水管路阻力大-检查调整出水管路。2.叶轮堵塞-清理叶轮淤堵。3.转速低-调高转速。