3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒损坏，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

目前***多的压滤机入料泵采用的都是高铬合金材质，那么什么是高铬合金，以下为客户简单说明以下：

高铬合金（白口铸铁），目前，国内大多数企业是耐磨材料为主体的中间频率电炉中，由的废料熔化合理匹配，铬合金材料之后； 和铁水微合金化和淬灭 加上一个的模具，砂模铸造模制工艺； 然后经过高温淬火回火处理，得到马氏体基体，以实现高的硬度和耐磨性。

广泛使用的高铬合金粉末制备的水泥，金属矿山，煤浆火电，化学工程，陶瓷涂层，光纸，磁性材料等。在深加工。硬度高，磨耗低，韧性好产品，耐磨性增强。