压滤机入料泵采用特殊的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其特殊的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。



泵的组装：1松开出水泵体Ⅰ和出水泵体Ⅱ的螺栓，卸下弯管泵的组装与拆卸顺序基本相反，拆卸环是装好挡水盘后安装到位2松开拉杠螺母，拆下泵体Ⅱ3松开拆卸环(拧松拆卸环上的三个内六角螺栓，拆卸环即可分开)4依次取下叶轮Ⅱ，泵体I，叶轮Ⅰ，护板从泵方向看，逆时针旋转叶轮Ⅱ即可拆下5松开盖板和进水泵体的联接螺栓，卸下盖板，副叶轮，间隔套6松开进水泵体和托架的联接螺母，卸下进水泵体(连同密封)

压滤机的正确使用方法

1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸***工作压力，但较小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

工业的生产离不开泵的应用，而且工业用泵的种类很多，其中压滤机入料泵是其中一种，对于不同物料的输送，泵的材质也不同:

铸铁材质的成本低，能适应带有轻微腐蚀性的物料，不过容易磨损，使用也不是很多。304不锈钢材质适用弱酸碱性物料，腐蚀性不强物料。316不锈钢材质适用较高酸碱浓度，腐蚀性强的物料。高铬合金材质适用腐蚀性强的物料，并且具备高耐磨性，成本较高。