2、运转

运转中注意观察各种仪表，检查泵流速、流量和电流，若运转中发生流量下降、功率降低、出口压力减少或不出水，均可能是有大颗粒堵塞滤网，吸入口或叶轮流道，当粗颗粒大量集中在吐出管时也可能发生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及时清理堵塞物，泵如安装不平稳则会引起泵的振动。

3、停泵

如有可能，在停泵前使泵输送一会清水， 以清除泵及管路中的渣浆，先停泵然后关阀门(注:使用过程中，液面高度不得超过图一中安装板位置，以防轴承进水)。

液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件系用聚Z烯醇缩J醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体,液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触,耐腐，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100°C的各种非氧化性

酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、J酸)等腐蚀介质的设备。

新型不锈钢液下泵的结构新型不锈钢液下泵的结构属特殊防爆，采用隔爆（d）加浇封(m)的形式，符合GB3836.20 (附录A)的要求。为保证长寿命（8年）、免维护、质保3年的高标准，均选用进口材料。

传统不锈钢液下泵的结构传统不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。传统不锈钢液下泵轴的长度基本等于罐深，所以必须分段传动。在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转，因此维护较为频繁，防爆标准低。