永康市冠涵抛光磨具厂是集生产、销售和科研开发于一体的***化公司。***生产各类抛光盘.塑料抛光盘橡胶抛光盘、PU抛光盘、海绵抛光片、羊毛抛光盘等抛光盘系列产品。热枕欢迎中外客商定制各种标准非标准之产品，本厂将竭诚为您服务，我们将本着平等互利的精神于您一起共创辉煌。

塑料抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防 止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境，应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑，其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细 粉加工，若加工有机玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可适量加入绿油。

制品表面要求不高时，灰抛或磨削抛光后予以清洗、干燥即告结束。如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面，就需再进行增泽抛光。增泽抛光使用的抛轮，则采用 更为柔软的呢绒。抛光物料也多属脂膏一类，如牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。也可添加少量极细的矿物性物料，如70%石蜡和30%氧化 铬。

为了让塑胶件在生产的时候能够顺利脱模，并且表面有光泽，因此塑胶模具一般都要进行抛光。要想使模具获得好的抛光效果，除了需要准备好高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏，还需要严格按照严格的流程来进行抛光。粗抛的时候，主要是用比较粗的油石进行打磨，这样做的目的是为了去除机加工或者电火花加工时在模具表面留下的痕迹，油石的使用顺序一般为#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多投机取巧的模具抛光厂为了节约时间而选择从#400开始，这样不能彻底的去除表面的痕迹，反而需要更多的时间来进行返工。

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陶瓷的抛光又是陶瓷加工过程中比较后段也是重要的一个步骤。那么用于手机背板的陶瓷怎么抛光呢？

       抛光后陶瓷材料光滑如镜，不出现踏角，无麻点，无划伤。

粗磨：双面研磨机——多晶钻石液/类多晶钻石液——铸铁盘

精磨：双面研磨机——多晶钻石液/类多晶钻石液——研磨垫

粗抛：单面曲面抛光机——多晶钻石液/类多晶钻石液——3D抛光垫

精抛：单面曲面抛光机——抛光液——3D抛光垫