板框箱式板框压滤机配件滤纸上形成一层初始层

第二步，挂浆。所谓挂浆是使板框箱式板框压滤机配件滤纸上形成一层初始层。装机后，用贫液将初加量的控制在1~1.5h内送入机内，同时将配成10%溶液加入贫液，其用量约为用量的十分之一。 　　第三步，置换。挂浆后开始置换，将补加了和的贵液送人机内。初期置换贫液需循环，每30min快速分析贫液含金量，直至达到0.02mg/L以下，贫液方可排放。此过程一般需2~3h。置换正常工作下，板框箱式板框压滤机配件过滤层阻力随金泥量的增加而增大。当进液管压强达一定值(如某厂达245~265kPa)时，停止供液，准备取金泥。 　　第四步，拆箱。停给贵液后以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h，将板框箱式板框压滤机配件内残余液体排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中，逐片清洗滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥一并送去冶炼。

千万不要因为懒惰而忽视隔膜箱式板框压滤机配件的这个操作

除此之外，滤布在平时的存储中应该放在枯燥的环境中，因为滤布多是纤维的原料，不妥的存放容易发生蜕变，尤其是湿润气候的影响更为严峻。 　　重要的是要定时对机械内部进行检查，箱式板框压滤机配件在作业的进程中发生的热量很简单带走正本起到光滑作用的油脂，如果将光滑油挥发掉的话，那么会让机械的部件之间发生磨损，引发的现象就十分严 峻了，这点也是不可避免的，千万不要因为懒惰而忽视隔膜箱式板框压滤机配件的这个操作。 　

隔膜箱式板框压滤机配件的维护与***

　隔膜箱式板框压滤机配件是一种可以进行固液分离的设备，常见于各大工厂企业。在使用隔膜箱式板框压滤机配件的过程中需要严格按照操作步骤进行，一旦操作失误就容易引发各种故障，造成不必要的损失，想要获得高质 量的过滤效果就需要进行隔膜箱式板框压滤机配件的维护以及日常***。 　　隔膜箱式板框压滤机配件的维护与***： 　　仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。拆卸模块必须断开电源。对轴承、活塞 杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其 无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，就要及时换密封圈。 　

快速隔膜箱式板框压滤机配件系统的构成

　2快速隔膜箱式板框压滤机配件系统的构成 　　快速隔膜箱式板框压滤机配件主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。 　　机架主要由主梁、固定压板、后支架及辅助支撑部件组成;过滤部分由压榨滤板组件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,在两种滤板的两面均覆盖着一层滤布,形成一个个滤室;滤板移动机构主要由液压马达、驱动链条构成;压紧部分由活动油缸座、滑块组件组成;卸料机构由两个振动油缸与固定在滤板上的摆杆组成;液压系统包括油泵、液压控制元件、液压执行元件、高位油箱等;电控系统由电控柜、箱式板框压滤机配件机械动作行程开关、液压站油泵电机、电磁阀及料浆压缩空气管路电控阀门组成。