双曲面潜水搅拌机 优势

1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。

7、整体精致*。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。

8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面潜水搅拌机设备在总体结构和水力设计上大胆创新，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等***设计理念和方法。

双曲面潜水搅拌机设备的叶轮采用***的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率很高。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率很高。

产品特点

改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；对于污泥一块的搅拌对于双曲面搅拌机的一些简单知识以及它的一些特点和优势也都了解了一些，那么接下来就是它平时是如何进行工作的呢。搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

双曲面搅拌机维护***

　　1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

　　2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

　　3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

　　4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

　　5、定期检查电流有无异常变化。

　　6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相。双曲面搅拌机在许多场合使用，在环境保护行业，搅拌机是一个重要的污水处理设备。双曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。技术人员在初次安装时应该遵守安装守则，以下将为您简单讲述：

　　1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

　　2、将减震座平放在桥架规***置，校正水平后与桥架连接固定。

　　3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

　　4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

　　5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。

　　6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。

　　7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

　　8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

　　9、电气设备安装必须按***有关规程及安全规程操作。