安装方式：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴***于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其***轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。提及潜水搅拌机，我们都知道潜水搅拌机又叫废水自吸水泵和杂质泵，该泵关键以输送机大颗粒物物质和长植物纤维废弃物而出名，而自身具备的强自然吸气作用也是别的泵种没法取代的。

 潜水搅拌机是生产生产设备的关键，了解漆的朋友应该知道漆是颜色的需要，漆的颜色是很多，所以当每一个生产到生产一批需要的油漆搅拌机清洗，防止色差产生了一些漆，漆质量和效果。那么如何设计出潜水搅拌机，减少浪费，清洗更方便呢?

  我们通常使用的漆混合机是卧式漆的混合机，现在广泛使用的搅拌混合机在漆包生产中，混合机占地面积小，搅拌均匀度高，相对于滚筒的漆桶清洗方便，但仿石油漆混合机在清洗过程中，直接用清水冲的话，由于一种较粘稠的漆渣在桶壁上多。这桶壁上残留的漆被洗掉，几乎把材料浪费掉了。潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

  经过多年的生产经验和技术改造的研究和开发新的潜水搅拌机是，模型的***大的特点是一个旋转的鼓可以旋转90度，然后90度旋转什么好处?客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。首先，滚筒的旋转可以减少浪费，当滚筒旋转后用小刀将人工可以留在桶墙漆刮出来直接纳入到***终产品，避免被冲走的水浪费，其次，刮的刀几乎可以漆的其余部分刮干净，把他们的后代筒子可以站在地面的清洁，这是更方便的清洗设备。

铸件式潜水搅拌机的螺旋部分一般分为有轴、无轴两种，有轴螺旋由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪音，减少了异味的排出。由于设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需维修。（5）远程控制--将“远程、停止、就地”按钮打到“远程”位置，由中控室进行搅拌机的启停操作。

　　该机与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。其叶片具有自我清洁的功能，可防止***缠绕和堵塞，电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加。机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为标准不锈钢材质。潜水搅拌机在排水前需向泵内引入冷水，随后高转速1—2分鐘，并启动2次，查验启动和高转速是不是一切正常，刹车是不是符合规定。

　　由于回流筒体和叶轮间具有较大的流道空间，间隙狭小，且叶片为后掠型，使得介质中的各种固体颗粒，甚至是很容易缠绕的纤维类杂物，只要能进入污泥回流泵吸水口，就可以被毫无阻碍地输送出去，水力模型采用流体分析软件设计，水力，且叶轮与数潜水电机直联，机械损失小，使得铸件式潜水搅拌机效率极高。安装在不同的位置，可得到不同效果的多种流动模式，从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。由于其在型式，结构和试验方法上的创新，YQZ10-620反硝化池高速潜水搅拌机的整体性能已达到国外同类产品的水平。