本产品也叫具有双层叶轮的曝气搅拌装置.在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。而双曲面搅拌机的诞生正好有效解决了此类问题。

双曲面搅拌机维护***

　　1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

　　2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

　　3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

　　4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

　　5、定期检查电流有无异常变化。

　　6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

双曲面搅拌机运行：

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。那么在双曲面搅拌机的表面上有平均分布的八条导流叶片，那么我们可以借助液体的自重压力来作为补充进水所获得的势能，这样再配上叶轮旋转时所产生的离心力而形成一个动能，那么这样液体就会在这样的情况下进行一个切线运动，从而达到一个搅拌的功能。在试运转后注意检查：  1、减速电机有无异常的响声及温升情况。  2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。 3、搅拌轴的摆动情况。

双曲面搅拌机维护***  1、新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。这样的情况以及不断增加的水短缺和环境污染问题，提供了一个可行的框架，即在的许多地方，考虑将城市污水作为水资源的一部分。 2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。 3、定期检查搅拌轴摆动情况。  4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。 5、定期检查电流有无异常变化

双曲面搅拌机减速机使用注意事项

1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，允许直接锤击，以防结构位置串动。

3、较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。

4、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。