检查潜水泵轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。7、小型潜水排污泵可以采用移动式安装方式，口径超过100mm的潜水排污泵建议采用耦合式安装，以便以后的维修和检测。 　　检查方法如下： 　　若电机运转时，潜水泵产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是潜水泵滚珠架损坏、内圈或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。

潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。每一眼井都有一个经济上的出水量，水泵的流量应等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水量。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。 　　绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸潜水泵电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。

选择使用范围

 不同规格的潜水电泵有不同的使用范围。特别适用于输送含有硬质固体和纤维的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。潜水电泵铭牌上规定的在额定工况下，该泵应具有的标准数值。使用中随着流量、扬程变化，潜水电泵的效率和输出功率也相应发生变化，对潜水电泵使用的经济性和可靠性有一定影响。使用扬程过低时，流量增加，电机电流增大，超出电机额定电流，长时间运行会烧坏电机;使用扬程控过高，水泵流量减小，效率降低，电泵轴向力加大，很容易造成电机磨损，因此，在选择和使用潜水电泵时，必须考虑合适的使用范围，保证长期可靠运行。

选择井用潜水电泵的机座号

 根据已有的井径选择泵的机座号。

 井径为200mm(8″)可选择机座号为200QJ及以下系列的井用潜水电泵，如200QJ、150QJ、100QJ系列。

 井径为250mm(10″)可选择250QJ以下系列的井用潜水电泵，如250QJ、200QJ系列等。

 选用时，如果井深超过200米，应根据打井资料，并考虑井垂直度。如果井垂直度不够，应选用小一个系列潜水电泵，如250mm径选择200QJ系列，以防止电泵卡死下不去。

 选择潜水电泵的流量

 根据机井的涌水量可选定水泵的流量。安装在污水池(集水井)内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。选择时根据泵的流量应小于井的涌水量的原则，确定出所选泵型的流量。如井的涌水量为60立方米/小时，可选择泵的流量为50立方米/小时或32立方米/小时，否则，当选泵的流量大于机井的出水量时，滤水管(花管)的临界渗透流速大于含水层的允许渗透流速，将会引起含水层中的沙粒移动，造成井内泥沙流淤积，严重时会引起机井坍塌报废。

立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。污泥回流泵的安装结构简介：污泥回流泵的安装专门设计的装置部件和设备备件使污泥回流泵达到性能。立式排污泵产品特点：　　1、、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了立式排污泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且立式排污泵具有振动小、噪音低。　　2、过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行且无堵塞。　　3、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，立式排污泵真正实现双重保护，确保电机安全。　　立式排污泵采用双叶片叶轮结构,大大提高污物通过能力,目前是陆地上用于排污泵种.立式排污泵是本公司在引进国外***技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，立式排污泵具有防缠绕、无堵塞、、节能、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独果。　　立式排污泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体颗粒和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，立式排污泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，大大提高了过流性，实现无堵塞排污目的。配以合理的蜗室，使得立式排污泵具有。叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中，同蕊，无振动，降低噪音，大大提高立式排污泵的使用寿命。