QW潜水排污泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法

1、电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;更换电缆线或信号线，烘干电机。

2、机械密封磨损或没安装到位;更换上下机械密封，烘干电机。

3、O型圈老化，失去作用;更换所有密封圈，烘干电机。

QW潜水排污泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏水现象原因及处理方法

1、管道本身有缺陷，未经过压力试验。

2、法兰连接处的垫片接头未处理好。

3、法兰螺栓未用合理的方式拧紧;有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验，必须更换新的。

排污泵定子部件检修的间隙调整

针对排污泵定子部件检修，要优先检查各中段止口径向间隙，通过分析数据，看是否进行调整。潜水泵是一种潜水泵，它能将污水中的长纤维、袋、皮带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放。检修人员首先检查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范围，一般情况下，正常范围在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示该部件存在问题，要及时解决。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能够正常运作，直接影响水泵的工作效率。

其次是针对导叶与泵壳的检修。根据水泵的制造特点，是由 QT 技术制造导叶，然后投入使用。立式排污泵产品特点：1、安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承布置有效地平衡了立式排污泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且立式排污泵具有振动小、噪音低。如果在排污泵应用中，导叶受到严重冲刷，那应及时更换导叶，避免其产生不良的影响。需要注意的是，新换的导叶在安装前，需要打磨和清理流道，保证自身的光滑性，发挥自身作用。检修人员要注意导叶与泵壳之间的间隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表该部位正常运行，没有出现问题。导叶与泵壳一定要进行压紧处理，从而降低磨损情况的产生。象顺着圆周方向进行背面处理，远离边缘位置等操作，都能够实现其目的。

后是排污泵密封环、导叶套间隙的调整。特征：绕组中有一相或两相（4级）全部变黑，线圈损坏对称，有规则为缺相。这部分部件同样是相互影响，在泵壳上安装密封环，将导叶套安到导叶上，需要注意使用的材料要符合水泵机规定。这部分部件的硬度要求较高，其在使用中会与叶轮产生较大摩擦，如果发现叶轮的前后脐子损坏，那代表着该部件已经遭到较重磨损。由此要针对磨损的具体情况，采取不同的维修方案，像磨损后的间隙要在控制范围内，确保导叶套与叶轮之间留有足够的空间，熟练应用紧固螺钉与止动螺钉。

排污泵停泵水锤及其危害

 排污泵的正常启动、停车及管道内流量发生变化时，在压力管道内都会产生一定程度的水锤现象，但由于水锤压力较小，因而不会造成水锤事故。泵站的水锤事故往往使由于停泵水锤所引起的。

  所谓停泵水锤是指突然断电或其他原因造成开阀停车时，在排污泵和压力管道中由于流速的突然变化而引起压力升降的水力冲击现象。例如电力系统或电器设备发生故障、水泵机组偶发故障等原因，都可能发生离心泵开阀停车，从而引发停泵水锤。

  停泵水锤的压力可达正常工作压力的200%，甚至更高可以使管道及设备击毁，一般事故造成“跑水”、停水；严重事故造成泵房被淹、设备损坏、设施被毁，甚至于造***身***事故。

  发生停泵水锤时，在水泵压水管路起伏较大处，还会发生断流水锤，即在管路点处产生负压，当压强值小于相应温度下的饱和压力时，在该处发生汽化而形成汽腔，使连续水流中断（水柱分离），当增压波传来时，汽腔被压缩，在汽腔消失的瞬间，两股水流撞击，从而引发断流水锤，其压强值将超过连续水流的水锤压强值，因而危害更大。污泥回流泵采用自动耦合安装系统，不用任何机械拆卸便可迅速提升设备进行检查和维护，安装方便快捷。