各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？　

　　常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，选用的辊皮不同，都有各自的优点。

　　一、65锰　　

　　65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学性能优于碳钢，强度很好，弹性好，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏***和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。　　

　　二、9铬2钼　　

　　经过严格处理，该合金钢的硬度可达HRC58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。　　

　　三、轴承钢　　

　　与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。

虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商***的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次***只等待回报，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。

压球机在压力形式的组装上可分为斜铁加压、碟簧加压、液压加压等。这三种压力形式是目前常用的压力组装方式。在这些压力形式中，斜铁加压是一种较老的压力方式。与其他两种加压形式相比，斜铁加压对压球机没有保护作用。如果不小心进入大块金属材料，很容易导致压球机模具直接损坏。所以目前只有部分厂家在一些便宜的压球机上采用这种压力形式。碟簧加压是目前广泛使用的一种加压方式，不仅压力大，压力可调，而且对压球机模具也有一定的保护作用。液压加压主要用于相对较大的压球机，压力可调范围大，具有一定的保护作用，也是目前广泛使用的压力形式。

根据型煤压球机生产现场装地基情况可分为：钢架结构型煤压球机现场布局简单，施工周期短；立式煤压球机安装结构占地面积小，减少了物料输送设备；平行型煤压球机安装结构采用平行布置设备，占地面积大，设备间需输送设备连接；复合型煤压球生产线安装结构是将破碎工段置于平地，然后将料仓、搅拌机、压球机按一定高度布置，占地面积小，设备维护方便。

压球机的辊皮作为易损件，要定期检查辊皮是否有磨损情况，以及辊皮是否对齐，如果发现辊皮有磨损或者对不齐的情况，要及时更换和维修。