要了解型煤压球机的基本构造与组成。压球机结构组成有三部分，给料部分、传动部分、成型部分。压球机给料部分，主要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆转动，将被压物料强迫压入主进料口。型煤压球机生产出的型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。经过压球机设备压制之后其强度加大，这样的球状型煤投入火炉中间就会有足够的空隙，空气可以达到流通，这对于燃烧是非常有利的，可以达到佳的燃烧效果，不会造成不必要的资源浪费。

定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。新购的高压压球机设备应 考虑选用节能电机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节约电能。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，

环保型氢氧化钙生产线的石灰消化器

石灰从进料口进入环保石灰消化器加水，然后进行双螺旋消化。这时会产生大量带有灰尘的蒸汽。环保型氢氧化钙生产线的石灰消化器通过风机对水箱产生负压，然后通过风道将含有灰尘的外来蒸汽吸入水箱。这样灰尘遇到水就沉淀，蒸汽遇到水就变成水。当然由于设备紧凑了同时带来了一个问题，设备内部空间小，一次维护需要拆卸全部部件，就需要花费更大功夫，才能够进行完整的维护工作，维护的周期也就比较长。自动化氢氧化钙生产线不是超智能设备，但生产有很大改善，整条生产线采用plc计算机控制系统，在完全自动化生产过程中只需将原材料氧化钙添加到设备中即可获得高质量的氢氧化钙产品。