这是一种利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件引起的变化来检测球压机技术状况的方法。该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。近年来，无损检测技术日益发展。磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。 我相信每个人都知道，只要机器运行，就会产生大量的热量。压球机也不例外。虽然机器本身具有散热功能，但机器不会短时间运行。然而，这不符合整体散热要求。因此，有必要特别注意。否则，如果长时间不加热，整机的使用寿命会大大缩短，有时机器的某些部件会烧坏。直接导致机器。

压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。

压球机所压制物料需满足哪些要求?

一，进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下，大到2颗粒应控制在30~40%以下。

二，进入型煤压球的物料是多少？

三，进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物，以免损坏型煤压玉球机的辊轴。用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。

四，型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。

五，型煤压球机的给料须定期、定量、稳定，应采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的供给。

压球机脱模困难的处理方法，压球机使用中出现的问题，有相当丰富的解决方法和经验。压球机模具是压球机的重要组成部分，压球机模具材质的耐磨性决定了压球机的耐久性，压球机模具的加工精度和球窝的光滑度决定了压球机的成球率和脱模是否顺利。压球机厂家在加工压球机辊皮时，须重视压球机辊皮的粗糙度，出厂时须保护压球机辊皮，保证压球机在生产过程中脱模顺利。

若电源相位引起自动同步故障，可在球机菜单中手动设定相位值，以解决同步问题。现象三：控制乱码决定压球机不规则转动时，先检查设备是否操作不当，再检查球机菜单是否启动随机扫描模式。若以上步骤正常，多数是由于数据通信线路的干扰而不断发送代码信息。

干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，光端机在光电***过程中可能会有偏差。虽然品牌资源是有效利用的对象，但实际经验仍然是项目的关键。