压球机的辊皮可以说是整个机器的心脏所在，因为它决定着整个机器的压强以及成品的形状及大小的。可是在辊皮制作的时候，球窝的尺寸是一定要注意的，并不是说所有的尺寸都能够达到很好的压制效果的，很多客户都不明白这点， 在定制机器时根本不注意这些。下面给大家介绍一下怎样选择压辊球窝的大小：

 强力压球机是型煤加工的必备主机，是将粉煤压制成块的设备，在粉煤进行加工之前，会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入型煤压球机，而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等，所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是至关重要的。那么什么样的粘结剂才叫好呢？它应具备哪些要求？

  1、要有一些必须具备的特性  在物料压制中，型煤压球机起着主导作用、所以我们在成型后期的球体评判标准上就能体现出型煤压球机的一些性能优缺点。好的粘结剂应具备一定的热稳定性、热强度、防潮、防水效果好和不产生二次污染的特性。

  2、有利型煤产品的使用　煤粉经过型煤压球机压制后，投入生产使用才是终目的。因此在终的使用效果上才能体现出粘结剂选取的好坏。所以好的粘结剂应该有利于型煤的后期使用。

  3、选择易采购、的型煤粘结剂   不易采购、价格昂贵的粘结剂我们是不赞同客户购买的，这样的粘结剂直接影响企业不能大批量生产煤球，另外因粘结剂价格过高会在一定程序上增加企业型煤生产。

重车启动是很多常见错误的一种。就是在脱硫石膏压球机还未启动就直接先上好物料，然后开始启动设备进行工作。这样看似是没有什么大问题。实际上启动设备的时候负荷增加了很多。对电机极易造成损伤。烧坏电机的例子也是有发生。

不注意生产工作开始前对脱硫石膏压球机极其配套设备的检查也是很多用户在使用中常见的不良习惯。虽然说有时候这一步看起来很多余没有什么用。实则不然，这一步工作是保证脱硫石膏压球机生产线运行的保证。比如在检查过程中发现摸个部件出现异常，及时的处理好之后就解除了故障隐患。从长远看按照正确的方式使用脱硫石膏压球机无形中是在创造更多收益。

定期对压球机设备的检查是非常必要的，像咱购买的脱硫石膏压球机设备来说，平时粉尘比较多，周围环境比较脏乱机器已经被粉尘覆盖的面目全非，那么，及时清理工作也是对设备维护的一种形式，并且可以避免机油的污染，齿轮的磨损。

  对压球机的维护首先要入手的是：打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；

  对压球机的维护其次是：拆下辊轴的轴承盖，清理轴承缝隙的灰尘和***，检查轴承的磨损情况；

  对压球机的维护再次是：检查基础螺栓，重新对螺丝紧固处理，安全螺栓是否松开并拧紧；

  对压球机的维护是：给减速器加齿轮油，注入量要标记清楚，加注量***齿轮60毫米即可。

可能出现的问题就是乱码，当型煤设备出现无规则旋转时，先检查中心设备是否出现误操作，然后检查型煤生产线菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值解决同步问题。当除尘灰压球机因为出现以上情况而不能正常工作的时候我们就应该按照上述所说的方法，及时的检测，处理，以使除尘灰压球机正常的工作。