除尘灰压球机的成型与辊皮息息相关，***维护好了除尘灰压球机辊皮，才能让除尘灰压球机有一个很好的工作产量以及工作效率。那么，如何降低除尘灰压球机的辊皮的磨损率？物料的硬度与零件的硬度会影响除尘灰压球机设备的磨损情况。如物料的硬度过高，会导致磨损率的增加，此时提高零件的硬度便可减轻磨损情况。

如果物料的硬度略低于零件硬度，则磨损较小，两者硬度差减小，磨损也减小。因此，用表面强化的办法使除尘灰压球机等设备零件的硬度达到或超过物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和除尘灰压球机的生产能力，但高硬度的材料韧性会下降，脆性增加也是缺点之一。除尘灰压球机设备物料棱角尖锐时，在摩擦面上滑动对表面的切削比滑划物料的力度强，因此磨损速率高。当物料被磨钝后，磨损速率下降，若物料被磨碎，则磨损速率又会增加。

干粉压球机物料压不紧的主要原因有以下两个：

   1、干粉受压时，遭到粉粒内摩擦的对立，阻止粉粒的运动和挨近。即干粉在外力作用下，因为粉粒形状不 规则、粒度大小不均匀，粒子触摸面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要发作架桥，而影响粒子的滑动，使粒 子之间剩下空地不能结尾填充；　　　　

   2、干粉压球机物料粉粒弹性妨碍。根据这个剖析，发作了一个新的概念，即干粉在接受较高压力下，粉粒 互相严密触摸后，再使粉粒扭动。因为粉粒现已严密触摸再发作扭动，粉粒的外表就会发作恰当的剪切变形。

石灰粉压球机成品出现“毛边”的解决方法：

  原因一：两对辊之间有缝隙，如果两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有“毛边”。

  解决的办法：可将石灰粉压球机的对辊间隙调整下，谨记，石灰粉压球机两个辊皮之间不要间隙过小，如果过小，过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，而且还会减少压球机的辊皮的寿命。

  原因二：这点也是重要的，石灰粉压球机的两个辊皮上的球窝没有中心对照，球窝与球窝如果没有中心对照，轻微的就会造成成品球有毛边，严重的会导致压球成品不合格，而是两个半椭圆的错位品。

  解决的办法：调整两个对辊，需要调整的是两辊皮的轴承，调整两辊皮轴承，使两轴承和两棍子球窝的中心点对照，也就是中心对照。这样的话，压出球就会出现毛边的情况了。

定期对压球机设备的检查是非常必要的，像咱购买的脱硫石膏压球机设备来说，平时粉尘比较多，周围环境比较脏乱机器已经被粉尘覆盖的面目全非，那么，及时清理工作也是对设备维护的一种形式，并且可以避免机油的污染，齿轮的磨损。

  对压球机的维护首先要入手的是：打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；

  对压球机的维护其次是：拆下辊轴的轴承盖，清理轴承缝隙的灰尘和***，检查轴承的磨损情况；

  对压球机的维护再次是：检查基础螺栓，重新对螺丝紧固处理，安全螺栓是否松开并拧紧；

  对压球机的维护是：给减速器加齿轮油，注入量要标记清楚，加注量***齿轮60毫米即可。