除尘灰压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力改变起缓冲作用、溢流阀敞开回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物经过压辊,体系压正常,能够维护压辊不损坏。通常情况下大部分的厂家采用将除尘灰和氧化铁皮混合后再压制成球,但是也有一些厂家采用单独将除尘灰压制成球,这两种方式相比较,一种方式效果更好一些,但是,无论采用哪一种方式,在压制的过程中都需要添加一定量的粘合剂,以保证成品球的强度。
1.除尘灰压球机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料压球设备装置。
2.除尘灰压球机压球后经过筛选,合格球块进入成品仓供冶炼使用。
4.节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
除尘灰压球机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。
烟道灰压球机工作原理:烟道灰压球机主机由电磁调速电机供给动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,经过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与轴经过开式齿轮确保同步作业。轴承座后边装有液压设备。烟道灰压球机的安全生产应该掌握以下几点,避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中,必须经常进行检查,确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中,当温度上升超过50摄氏度,要停止生产进行检查,找出原因和故障,排除后再开机运行。
2.设备中的易损件需要定期进行检查,以确保生产质量和生产效率,而且设备长时间使用后,传动装置容易被拉长,因此应注意适当调整皮带,磨损时及时更换。
3.压球机转速不能过低,压球机的转速应保证在10-20转之间,过低会导致不易脱模,物料应保证平均的进入压球机,可采用自动供料机平均供料。
4.烟道灰压球机等设备所压的原料的水分含量没有达到规定尺度,湿度太大会造成堵料不好脱模,湿度太小会造成压球过程难以成型,水分控制到8%--13%之间,必要时可采用天然晾晒或者机械烘干。
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