压球机的辊皮可以说是整个机器的心脏所在,因为它决定着整个机器的压强以及成品的形状及大小的。可是在辊皮制作的时候,球窝的尺寸是一定要注意的,并不是说所有的尺寸都能够达到很好的压制效果的,很多客户都不明白这点, 在定制机器时根本不注意这些。下面给大家介绍一下怎样选择压辊球窝的大小:
强力压球机是型煤加工的必备主机,是将粉煤压制成块的设备,在粉煤进行加工之前,会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌,然后进入型煤压球机,而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等,所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是至关重要的。那么什么样的粘结剂才叫好呢?它应具备哪些要求?
1、要有一些必须具备的特性 在物料压制中,型煤压球机起着主导作用、所以我们在成型后期的球体评判标准上就能体现出型煤压球机的一些性能优缺点。好的粘结剂应具备一定的热稳定性、热强度、防潮、防水效果好和不产生二次污染的特性。
2、有利型煤产品的使用 煤粉经过型煤压球机压制后,投入生产使用才是终目的。因此在终的使用效果上才能体现出粘结剂选取的好坏。所以好的粘结剂应该有利于型煤的后期使用。
3、选择易采购、的型煤粘结剂 不易采购、价格昂贵的粘结剂我们是不赞同客户购买的,这样的粘结剂直接影响企业不能大批量生产煤球,另外因粘结剂价格过高会在一定程序上增加企业型煤生产。
影响石膏压球机脱硫率的有哪些因素。
1、进塔烟温:进塔温度越低,越有利于SO2的吸收,降低烟温,SO2平衡分压随之降低,有助于进步吸附剂的脱硫率;
2、钙硫比:比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上;
3、粉尘浓度:要是因除尘、除灰设置装备摆设故障,浆液中的粉尘、***杂质过多,则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫率下降;
4、液气比:比是决定脱硫率的主要参数,增加液气比,气相和液相得传质系数进步,有利于SO2的吸收,但是停留时间减少消减了传质速率进步对SO2吸收有利的强度,因此存在佳液气比;
5、浆液PH值:较低PH值有利于石灰石的溶解,为了进步SO2 的俘获率,浆液要尽可能地保持较高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根据型煤设置装备摆设吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟宇量来调节的,设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右,浆液中石灰石的质量分数为20%。
版权所有©2025 产品网