厚壁无缝钢管中的16Mn指的是什么？

16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa(强度级别属于 343MPa)。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊般不必预热。

但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下(如冬季露天作业) 或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止厚壁无缝钢管出现冷裂纹，需采取厚壁无缝钢管预热措施。

厚壁无缝钢管热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津厚壁无缝钢管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁无缝钢管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁无缝钢管的传热方式为辐射及对流，厚壁无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁无缝钢管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于厚壁无缝钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁无缝钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，厚壁无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

厚壁无缝钢管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（厚壁无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致厚壁无缝钢管产生表面裂纹。

厚壁无缝钢管焊接方法的选择

厚壁无缝钢管焊接方法选择应根据厚壁无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据厚壁无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。