在外观上辨别劣质大口径厚壁钢管的方法

劣质大口径厚壁钢管易出现折叠。折叠是大口径厚壁钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2.劣质大口径厚壁钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3.劣质大口径厚壁钢管表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4.劣质大口径厚壁钢管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

大口径厚壁钢管可以用于液压设备

能说到大口径厚壁钢管，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的大口径厚壁钢管可不是只会干粗活的大块头，咱们的大口径厚壁钢管在细微处也是卓见成效的呢。

在的大口径厚壁钢管，大口径厚壁钢管是使用频率高的一款，大口径厚壁钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的大口径厚壁钢管。选用大口径厚壁钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。大口径厚壁钢管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的大口径厚壁钢管。

如何保证大口径厚壁钢管的平直度和整体偏差？

大口径厚壁钢管制造过程中，从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对大口径厚壁钢管制造生产过程进行质量监控，那么在组装时，如何保证大口径厚壁钢管的平整度及整体偏差呢？下面小编为大家分析一下。

1、弯管组装：弯管是特殊管节，其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难，因此要求整体组装。

2、改进焊接工艺：采取小范围焊接，特别是头一层的焊接，增加焊接层次，以此减少焊接变形量，减少大口径厚壁钢管外形尺寸的偏差。

3、直管对接方法：在滚焊台车上，先整体调整间隙、错牙，进行整体尺寸检查，检验合格后整体一次点焊。

4、改进坡口设计：采用不对称的X形坡口，不留间隙，内缝焊接完毕后，用碳弧气刨清根，使内外两面焊缝的实际面积接近相等，有利于减少变形及降低残余应力。