20Crmo无缝钢管的抗冻性能

并不是所有的20Crmo无缝钢管都具有抗冻的能力的，抗冻也就是所谓的耐低温，耐低温20Crmo无缝钢管的执行标准为：ASTM A333，低冲击试验温度是根据20Crmo无缝钢管的级别不同而相差较大的。Grade 1级别的耐低温20Crmo无缝钢管低冲击试验温度为-45℃，Grade 8级别的耐低温20Crmo无缝钢管低冲击试验温度为-195℃。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。

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20Crmo无缝钢管渗碳加工处理、回火和裂纹产生的原因

首先，大家要知道的是，20Crmo无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？

渗碳是对20Crmo无缝钢管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体***的缘故。由于20Crmo无缝钢管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

20Crmo无缝钢管的用途归纳

20Crmo无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，20Crmo无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的20Crmo无缝钢管，全部20Crmo无缝钢管的壁厚不均和小于0。

20Crmo无缝钢管切断注意事项

20Crmo无缝钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。20Crmo无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺20Crmo无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。20Crmo无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。

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