大口径厚壁无缝钢管的常用材质

01.抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5

02.潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的电机轴

03、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、电站用管纯铁管DT3

04.710炮身用管

05.直九机管15CDV6

06.锅炉、热交换器用大口径厚壁无缝钢管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等

07.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用大口径厚壁无缝钢管10、20等 .

08.曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5

大口径厚壁无缝钢管的清洗步骤

1、大口径厚壁无缝钢管的清洗

利用溶剂、乳剂清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、大口径厚壁无缝钢管的工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

3、大口径厚壁无缝钢管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

大口径厚壁无缝钢管可以用于液压设备

能说到大口径厚壁无缝钢管，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的大口径厚壁无缝钢管可不是只会干粗活的大块头，咱们的大口径厚壁无缝钢管在细微处也是卓见成效的呢。

在的大口径厚壁无缝钢管，大口径厚壁无缝钢管是使用频率高的一款，大口径厚壁无缝钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的大口径厚壁无缝钢管。选用大口径厚壁无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。大口径厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的大口径厚壁无缝钢管。

大口径厚壁无缝钢管焊接方法的选择

大口径厚壁无缝钢管焊接方法选择应根据大口径厚壁无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据大口径厚壁无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。