45厚壁无缝管的特点

其一、45厚壁无缝管的壁厚越厚，45厚壁无缝管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，45厚壁无缝管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、45厚壁无缝管的工艺决定它的局限性能，一般45厚壁无缝管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、45厚壁无缝管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

45厚壁无缝管的表面除锈以及清洗

对于45厚壁无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求45厚壁无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与45厚壁无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

45厚壁无缝管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去45厚壁无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使45厚壁无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于45厚壁无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的45厚壁无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的45厚壁无缝管表面更加洁净。

45厚壁无缝管的断面形状

45厚壁无缝管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

45厚壁无缝管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

45厚壁无缝管的碱性烤蓝工艺流程

45厚壁无缝管用途很广泛。一般用途的45厚壁无缝管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。下面小编给大家介绍一下45厚壁无缝管的碱性烤蓝工艺流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3、说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。

（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及时补充有关成分，一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属“发蓝”处理后，要好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，再用热水冲洗，吹干。