薄壁无缝钢管的九种用途

薄壁无缝钢管究竟有哪些用途呢？我们一起来看看九种常见薄壁无缝钢管用途吧！

1．轴承钢管（YB/Z12—77）：主要用于制造滚动轴承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。

3．液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。

4．船舶用碳钢无缝钢管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。

5．冷轧无缝异型钢管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般结构件。

6．输送流体用无缝钢管（GB/T8163—1999）：主要用于输送管道。例如：***空调、冷库、煤气、消防工程等。

7．液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求准确的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。

8．结构用无缝钢管（GB/T8162—1999）：主要用于一般结构、机械结构。

9．低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999）：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。

薄壁无缝钢管质量靠谱尤为重要

不论哪个行业需要使用到薄壁无缝钢管，都必须要对产量质量有着非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。

薄壁无缝钢管产品的区别主要有两个方面，一个是材质，另外一个是执行标准，规格、材质相同，但是执行标准不同就有着非常大的差别。同样是执行一样的标准，材质不同，产品的性能也有着非常大的差别。这也看出，当需要采购薄壁无缝钢管的时候，质量靠不靠谱就显得尤为重要了。此外，薄壁无缝钢管分为一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

薄壁无缝钢管渗碳加工处理、回火和裂纹产生的原因

首先，大家要知道的是，薄壁无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？

渗碳是对薄壁无缝钢管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。薄壁无缝钢管的用途这种钢管是普遍用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业耐侵蚀管道和结构件以及零件的不锈钢制成的热轧、挤、扩和冷拔、热轧无缝管。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。薄壁无缝钢管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体***的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

薄壁无缝钢管是如何进行连接的？

在我们的生活中，薄壁无缝钢管出现的几率是比较高的，虽然说它的作用非常的重要，但是大部分的人对于它是如何连接的并不是特别的了解，其实他主要就分成了下面的这几种形式。

薄壁无缝钢管主要的就是卡压式将配管直接放入到管件中，关键的两端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位进行快速的连接。当然他也具有一种压缩式操作的方法更加的简单，直接把配管放入到管口，然后使用螺母进行紧固即可能够达到密封的效果，也可以快速完成配管连接。而另外一个重要场地“水立方”也采用了大量的薄壁无缝钢管，采用的外径主要是219mm。

薄壁无缝钢管还有一种焊接式，把需要承插的管件和配套的材料进行紧密的焊接，能够达到很好的连接效果，而且也具有密封的作用。另外一种比较常见的就是快接法兰式，用法兰和配套之间进行密封垫压缩的处理，可以在短时间内达到配套的效果，而且也能够发挥封闭的一种作用，另外也可以选择锥螺纹式，那么在这样的一种连接方式中，能够起到密闭效果的也就是内螺纹的管件，主要就利用于一些恶劣的环境中，比如说地基下沉又或者是高温高压等等，效果还是比较不错的。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。

薄壁无缝钢管为常见的应该也就是热缩式管件，在管道连接的过程中可以直接在现场进行焊接，那么如果现场没有办法进行焊接的，也可以采用热舒适的一种方式来进行密封的补充，在热力的作用下就可以达到缩式密封的一种效果。