特厚壁无缝管的常用材质
01.抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
02.潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴
03、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、电站用管纯铁管DT3
04.710炮身用管
05.直九机管15CDV6
06.锅炉、热交换器用特厚壁无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
07.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用特厚壁无缝管10、20等 .
08.曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5
特厚壁无缝管的理论计算
下面我们继续为大家来介绍特厚壁无缝管的计算公式,可能大家都了解过不论是一般特厚壁无缝管(碳特厚壁无缝管)还是特厚壁无缝管都有相关的理论系数,比如一般输送流体用特厚壁无缝管(GB/T8163-2008)的理论系数是0.02466,一般结构用特厚壁无缝管(GB/T8162-2008)的理论系数是0.0246615.
不锈特厚壁无缝管也有多种材质、多种用途,所以说它的理论系数也不是一的,今天小编整理了这方面的相关知识,希望对您有所帮助! 特厚壁无缝管的理论系数是按材质来分的,304或304L不锈特厚壁无缝管的理论系数肆:0.02491;316或316L的理论系数是0.02507.可以看出316、316L的不锈特厚壁无缝管米重大一点,也可以推知它的价格也是略高于304 304L材质特厚壁无缝管的。
特厚壁无缝管的壁厚不均匀情况
特厚壁无缝管在我们的生活中经常会遇到,有不同的形状,用于工厂机械化的施工,应用比较的广泛。有时候会发现后特厚壁无缝管的壁厚不均匀,那么具体是怎样的情况呢?下面小编带大家了解一下,希望对您有帮助。
1、螺旋状特厚壁无缝管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀,一般沿特厚壁无缝管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。
2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正,比较溶体形成特厚壁无缝管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量,避免管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度,保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。
3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均,会形成特厚壁无缝管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙,使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。
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