中国现行厚壁无缝管切割的标准

1．现行厚壁无缝管切割标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 2102-2006 厚壁无缝管切割的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T17395-2008 厚壁无缝管切割尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T5310-2008 高压锅炉用厚壁无缝管切割

④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用厚壁无缝管切割

⑤ GB/T18248-2008 气瓶用厚壁无缝管切割

厚壁无缝管切割的切割方法

厚壁无缝管切割是外径1000MM以上的厚壁无缝管切割，厚壁无缝管切割是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的厚壁无缝管切割或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工厚壁无缝管切割所需要的长度。 　　厚壁无缝管切割切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔厚壁无缝管切割的厚壁无缝管切割和使用锯床的割口没有太大的区别。

厚壁无缝管切割的涂塑方法有哪些？

1、厚壁无缝管切割管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、厚壁无缝管切割涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道厚壁无缝管切割部分被腐蚀损坏。

3、厚壁无缝管切割切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、厚壁无缝管切割管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

厚壁无缝管切割与碳钢无缝管之间的差异

厚壁无缝管切割的设计规则不能用于碳钢是因为厚壁无缝管切割与碳钢之间有着3个根本的区别：

其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。

其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。