厚壁钢管的分类方式

1、按消费办法分类

(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

(2)焊管

(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管

2、按断面外形分类

(1)复杂断面无缝钢管--圆形无缝钢管、方形无缝钢管、椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管、半圆形钢圆、其他

(2)复杂断面无缝钢管--不等边六角形无缝钢管、五瓣梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管、表壳无缝钢管、其他

3、按壁厚分类--薄壁无缝钢管、厚壁无缝钢管

4、按用处分类--管道用无缝钢管、热工设备用无缝钢管、机器工业用无缝钢管、石油、地质钻探用无缝钢管、容器无缝钢管、化学工业用无缝钢管、特殊用处无缝钢管、其他。

如何防止厚壁钢管的断裂？

厚壁钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，厚壁钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维***，金属会具有明显的各向异性。

冷拔厚壁钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔厚壁钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于厚壁钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

厚壁钢管如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密厚壁钢管之后，对天津厚壁钢管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用厚壁钢管生产过程中，由于没有厚壁钢管，都是将不同口径的厚壁钢管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的厚壁钢管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了厚壁钢管后（通常厚壁钢管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密厚壁钢管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的厚壁钢管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的厚壁钢管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通厚壁钢管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。